鋰電池低壓模擬試驗(yàn)機(jī)采用三層玻璃結(jié)構(gòu)，中間嵌入鋼網(wǎng)，確保試驗(yàn)過程的安全可視化；外箱選用冷軋鋼板，并經(jīng)過優(yōu)良的烤漆工藝處理，能有效抵御外界環(huán)境的影響，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
采用高性能真空泵，可實(shí)現(xiàn)快速降低箱體內(nèi)壓力。
支持遠(yuǎn)程遙控啟動與停止，極大提升操作的靈活性與效率。
支持標(biāo)準(zhǔn)測試流程以及個(gè)性化測試方案，以滿足各種多樣化的檢測需求。
儀器內(nèi)置自動排氣功能，并配備手動泄壓閥，以確保箱體內(nèi)氣體安全排放。
配備優(yōu)良的控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測箱內(nèi)氣壓以及電池電壓變化，自動調(diào)控試驗(yàn)周期。
色一鍵急停按鈕，意外情況下可直接斷電，保障試驗(yàn)人員安全。
內(nèi)置防爆照明系統(tǒng)，確保在夜間或低光照條件下仍能清晰觀察試驗(yàn)狀態(tài)。
配備優(yōu)良的控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測箱內(nèi)氣壓以及電池電壓變化，自動調(diào)控試驗(yàn)周期。
操作與維護(hù)要點(diǎn)：
測試流程：
樣品干燥處理→置于爐膛中心→設(shè)定壓力/時(shí)間→啟動真空泵→自動記錄數(shù)據(jù)；
嚴(yán)禁測試中開箱，需冷卻至200℃以下取樣。
維護(hù)規(guī)范：
每周清理爐膛氧化皮（軟毛刷），避免損傷加熱元件；
每半年校驗(yàn)真空表與熱電偶，誤差＞±5℃需更換；
密封條涂耐高溫硅脂，閉合壓力保持0.05-0.1MPa。
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